Промышленный интернет вещей (IIoT) – когда он станет в России массовым?


16.03.2017

Если еще буквально несколько лет назад в нашей стране о промышленном интернете вещей слышали лишь единицы, то на данный момент — это крайне актуальный тренд. Крупные интеграторы регулярно организовывают тематические семинары, IoT становится горячей темой на инновационных выставках и форумах, государственные корпорации используют его в качестве основы для своих долгосрочных стратегий развития. По информации компании «Ростелеком», разработки в области промышленности составляют более половины отечественного рынка IoT. Однако на данном этапе трудно судить о достижениях и перспективах этом отрасли в России. На каком этапе на сегодняшний день находится промышленный интернет вещей в РФ и какие преграды не позволяют ему выйти на новый уровень?

IoT в России и за границей – сравнения и отличия

В наиболее упрощенном виде промышленный «интернет вещей» (сокращенно - IoT) представляет собой компьютеризацию полного комплекса рабочих мест на конкретном предприятии. В данном случае в единую сеть добавляются все производственные объекты (оборудование, рабочие места и т.д.). Благодаря подобному подходу создается идеальная рабочая среда, в которой машины понимают собственное окружение и для коммуникации между собой используют специальные online-протоколы, самостоятельно решая проблемы увеличения эффективности производства либо, к примеру, предотвращая различные внештатные ситуации. В итоге обеспечивается значительное увеличение эффективности работы всех участников предприятия.

Промышленный интернет вещей (IIoT) – когда он станет в России массовым

При наличии в производственном оборудовании датчиков, оснащенных выходом в сеть, руководители получают возможность удаленно решать множество различных задач. Так, например, собственники бизнеса могут более тщательно контролировать функционирование производственных площадок, вовремя организовывать выполнение регламентных и ремонтных работ. Безусловно, данный список не является исчерпывающим. Плюс ко всему, имея данные о фактической и прогнозируемой загрузке оборудования, подключенного к сети, клиент получает возможность организовать эффективную автоматическую сеть заказов и коммуникации между разными производственными объектами. В результате многие производственные процессы от поставок сырья до передачи товаров конечному потребителю могут проходить без какого-либо вмешательства человека. 

Количество устройств IOT (в миллионах единиц)

Категория 2015 2016 2020
Потребители 3,023 4,024 13,509
Бизнес: межотраслевой 815 1,092 4,408
Бизнес: вертикально специализированный 1,065 1,276 2,88
Итог: 4,902 6,392 20,797

Оценивая и четко понимая преимущества промышленного интернета вещей, многие иностранные предприятия модернизировали собственную IT-систему и интегрировали технологии IoT. Более того, ведущие корпорации уже выходят на новый этап — формируют цифровое производство, обладающее возможностью управления в режиме онлайн без какого-либо человеческого участия. Аналитики авторитетной американской исследовательской и консалтинговой компании Gartner заявляют, что количество соединенных устройств в мире уже к 2020 году достигнет 21 миллиардов штук, при том, что сейчас эта цифра составляет всего 3 миллиарда. В свою очередь корпорация Intel предоставляет еще более впечатляющую цифру - 200 миллиардов. 

Производство Philips и Интернет вещей

Тем временем в России число устройств IIoT (Industrial Internet of Things) за 2016 год увеличилось более чем на 32%, и достигло цифры в более чем 10 миллионов подключенных устройств, по данным исследования агентства Advanced Communications and Media (AC&M). Применение большего числа роботов и интеграция промышленного IoT предоставляет прекрасную возможность минимизировать затраты на рабочие персонал, накладные расходы и при этом дополнительно повысить качество готовой продукции и эффективность производственного процесса. К примеру, завод корпорации Philip­s, специализирующийся на изготовлении бритв и расположенный в Нидерландах, функционирует в полностью темном помещении, в котором находятся 128 роботов. При этом в кадровый состав данного производства входит всего лишь 9 работников.

Россия достаточно серьезно отстает от процесса внедрения промышленного IoT. Сейчас мы лишь на старте весьма долгого и сложного пути. На сегодняшний день главная задача для нас заключается далеко не в обучении машин работе без вмешательства людей. На нынешнем этапе развития нам необходимо просто помочь людям и станкам гармонично и результативно взаимодействовать. При этом важно подчеркнуть, что потенциал увеличения эффективности производства посредством интеграции элементов промышленного IoT в России намного выше по сравнению с развитыми государствами. На ведущих западных предприятиях большая часть процессов уже автоматизирована. Поэтому на Западе увеличение эффективности даже на несколько процентов уже является прекрасным результатом. У нас же в стране с учетом сложившейся ситуации вполне реальным является обеспечение роста продуктивности примерно на 15-30%.

Почему в России промышленный интернет вещей развивается так медленно?

На Западе уже давно признали, что IoT выводит на новый уровень эффективность производства и минимизирует многочисленные риски. В нашей страны даже с пониманием данных преимуществ существуют определенные трудности. Далеко не все руководители предприятий осознают необходимость комплексного использования стратегии внедрения на производстве IoT. Накопленный опыт свидетельствует, что системы мониторинга вызывают наибольший интерес у государственных предприятий. Подобная ситуация неудивительна, ведь им правительством выделяется соответствующий бюджет на переоснащение, предусмотренное специальной целевой ­программой до 2020 года. Стоит отметить, что в рамках данной программы осуществляется мощная модернизация отечественного военно-промышленного комплекса (ВПК), приобретаются ­новые станки, а также внедряются различные инновационные технологии. С начала 2016 года ­на вышеуказанную программу дополнительно было выделено 1 триллион 67 миллионов рублей. Данные инвестиции должны обеспечить увеличение эффективности труда на крупных и средних компаниях на 5% в год и более.

Компании частной формы собственности приобщаются к данному процессу значительно медленнее. Обусловлено это преимущественно недостаточной информированностью о технологиях в данной сфере. Первые проекты по интеграции систем мониторинга в РФ стартовали еще в 2012 году. Настоящими первопроходцами можно назвать корпорации «Редуктор-ПМ», а также «Прогресс». При этом лишь с конца 2015 компании анализируют собранные данные. В итоге подтверждение пользы систем мониторинга с конкретными примерами и цифрами появляются лишь сейчас. Многим предприятиям необходимо еще несколько лет для осознания необходимости внедрения промышленного интернета вещей.

Еще одним серьезным сдерживающим аспектом является плаченое состояние отечественных производственных предприятий. В России еще много заводов, где модернизация вообще никогда не выполнялась. К сожалению, станки-«долгожители» и отсутствие какой-либо IT-инфраструктуры продолжает оставаться настоящей проблемой для российской промышленности. Однако это далеко не единственная проблема, ведь системы мониторинга вполне можно подключить практически к любому станку.

Вместе с технической и психологической неготовностью к комплексной информатизации производства, существует и еще одна неприятная крайность. Многие руководители необоснованно уверены в том, что установленные датчики на оборудовании моментально решат существующие проблемы предприятия. 

Завод Прогресс и промышленный интернет вещей


Некоторые клиенты, внедряющие систему мониторинга, не осознают, что сбор и систематизация объективной и актуальной информации о функционировании производства является только половиной дела. Кроме этого руководителям необходимо будет принимать и грамотные управленческие решения. Начальники подобных компаний, собрав соответствующие данные, банально не ­знают, как их использовать. Это очень соответствует отечественному менталитету –­ сначала потратить деньги и внедрить, а лишь потом задумываться о необходимости подобных действий.
Количество устройств IoT в России, тыс. штук

По данным J'son & Partners Consulting 

Системы мониторинга являются просто инструментами, которые необходимо правильно применять. Благодаря ним оборудование передает огромные массивы полезных данных, превращающихся в отчеты. Однако отчеты самостоятельно не могут увеличить эффективность производства. Получая информацию по загрузкам, простоям, неисправностям и прочим характеристикам, необходимо четко понимать для каких целей могут использоваться эти данные. Они помогут узнать реальный производственный потенциал предприятия. Такая информация в свою очередь может стать основой для грамотной разработки либо перерасчета мощности заводских цехов, корректировки рабочего и производственного плана, а также прочих важных управленческих решений.

Так на типовой проект оснащения фабрики сроком 1-3 месяца с 3-4 производственными линиями может потребоваться бюджет 7-10 млн рублей, включая оборудование, программное обеспечение и интеграцию с другими системами предприятия. На крупном производственном комплексе внедрение промышленного Интернета вещей может стоить от 1 млрд долларов и выше. 

Но на пути к реализации поставленных выше целей многие руководители вынуждены столкнуться с человеческим фактором, который тоже выступает реальной проблемой. Если для начальства система мониторинга выступает полезным и действительно действенным инструментом увеличения эффективности и прибыли, то для представителей производственных цехов данное решение обеспечивает дополнительный контроль, который, конечно же, редко вызывает у рабочих положительные эмоции. В особенности подобный контроль выступает раздражителем, когда у специалистов существует привычка халтурить. Многие клиенты, рассказывая об интеграции систем мониторинга, подчеркивали, что данный процесс рабочий персонал воспринимал крайне неохотно, и нередко приходилось частично даже менять кадровый состав. В данном аспекте российским предприятием тоже необходимо немного больше времени, нежели корпорациям в развитых странах. Психология рабочих, а также общая управленческая культура должны пройти серьезную трансформацию. Индустриальная революция в России возможна только тогда, когда в технологиях промышленного интернета вещей рабочие перестанут видеть просто карательный меч, а будут использовать данные решения в качестве помощника, позволяющего увеличить зарплату, размер которой при этом обязательно должен завесить от эффективности труда.

Мы входим в новую эпоху развития российской промышленности. Наконец-то руководители начинают обсуждать способы повышения эффективности использования запущенного оборудования, искать инструменты ускорения отработки вложенных инвестиций и повышения прибыли производства. Подсчеты показывают, что загрузка станков с ЧПУ на крупных предприятиях в России чаще всего не составляет больше 30–50%. Эффективность нового современного оборудования и продуктивность работы кадров находятся очень далеко от их истинных возможностей. На многих заводах формируются места отдыха, где оператор может даже поспать, пока на оборудовании изготовляется деталь, вводится третья смена, а персонал работает в выходные и праздничные дни. Однако эффективность функционирования предприятия, даже, несмотря на подобные смелые решения, продолжает оставаться крайне низкой.

На сегодняшний день перед отечественной промышленностью стоят крайне важные и масштабные задачи, среди которых особого внимания заслуживает импортозамещение. 

Россия, к сожалению, серьезно отстает в переходе на современные принципы производства, позволяющие конкурировать с крупнейшими международными промышленными корпорациями. Парадоксально, но люди и технологии для решения данной задачи у нас имеются. Однако, не подняв производительность эксплуатации промышленного оборудования, промышленность России не сможет и близко приблизиться к уровню промышленности ведущих государств. По прогнозам в ближайшие несколько лет IoT-решения будут создаваться и внедряться на российских производствах ускоренными темпами. С учетом достойной господдержки, именно промышленный Интернет вещей (IIoT) должен стать важнейшим базисом роста экономики нашей страны. Мы уверены, что рано или поздно все отечественные руководители поймут, что промышленный интернет вещей предоставляет возможность многократно увеличить эффективность производства, а окупаются подобные проекты чаще всего в течение буквально пары месяцев.


Возврат к списку




 




Адрес:

RealTrac Technologies

Россия, 190020, г. Санкт-Петербург, 
наб. Обводного канала, д. 223-225

Россия, 123112, г. Москва, 
Пресненская Набережная, д. 10С


Телефон: +7 495 118-28-24
Телефон: +7 812 467-39-30

Мы в социальных сетях:

RealTrac Technologies в Телеграм RealTrac Technologies в Вконтакте RealTrac Technologies в LinkedIn RealTrac Technologies в Google+ RealTrac Technologies в Youtube

Выбранная страна: Россия
RealTrac Technologies Сколково Логотип
Исследования осуществляются при грантовой поддержке Фонда «Сколково»

© RealTrac Technologies 2007 - 2024. Все права защищены.